不锈钢管式过滤器的工艺介绍

       不锈钢管式过滤器将澄清钛液或稀酸或小度水充入过滤器罐体至高液位，然后用一定压力的压缩空气对滤芯元件进行反吹搓洗使滤袋再生，之后，用泵将调配好的助滤剂悬浮液从罐体底部送入，助滤剂迅速分散在罐内液体中，在压力的作用下助滤剂被拦截在滤袋表而形成助滤层，钛液从罐体上部出去回到预涂罐，循环至合格后，用泵从罐底送入浊液进行预过滤，浊液中的杂质被助滤层吸附拦截形成滤饼层，钛液从罐体上部出去回到、沉降槽，由于“架桥”现象的存在，穿过滤饼层的钛液变得越来越澄清，待滤出的钛液澄清度合格后，钛液流入清钛液贮槽开始连续过滤，此时启动计量泵向浊液在线添加一定数量的助滤剂以降低浊液的黏度和弥补滤饼层的缺陷，随着时间的推移，过滤压力逐渐增大，流量逐渐变小，当达到设定值时，机器自动终止过滤，过滤器开始反吹脱饼、排渣、喷淋清洗滤袋，结束后又进入下一次循环。经过一段较长时间使用后，滤袋的孔眼逐渐堵塞，过滤性能下降，就需进行定期清洗程序，用稀酸或氢氟酸浸泡4h然后用清水清洗。
　　不锈钢管式过滤器在热过滤生产中使用注意事项：
　　（1）进料液温度应该在50℃~65℃之间，温度若低于50℃，将有亚铁析出，冬季应开电伴热装置。
　　（2）预涂液应采用分离了亚铁的稀钛液或小度水或稀酸预涂。
　　（3）反吹压力：建议控制在1.5～2.0kg之间。
　　（4）如果反洗完后预涂时压力过高，则需要定期酸洗，按定期酸洗流程操作。
　　（5）如果滤器停机或临时停机3h以上（视实际气温而定），则应清洗滤器及管道，以防结晶堵塞管道及阀门打不开。
　　（6）压缩空气工艺管线，设计安全出口阀及减压阀时要考虑出口阀要高于罐体上封头。
　　（7）预涂合格后切换到预过滤时，注意泵及阀门的开关顺序，保证滤器进口有压力，防止助滤层垮落。