全自动高粘度液体过滤器-粘度浆料过滤应用

石油、化工、食品、医药等工业领域有些产品呈现出高粘性，高固含量及流动性差或非流动性状态，这类产品过滤净化时，如采用静态过滤器（如：篮式过滤器、袋式过滤器或滤芯过滤器）进行杂质分离，会有以下不足现象：

1.粘性液体中的杂质会黏滞在滤元（滤篮、滤袋、滤芯、滤纸等过滤载体我们叫做滤元）过滤孔径上及周边，造成糊网现象，压差上升快，需要及时进行滤元清洗。

2.有一定固含量的液体在过滤时，大颗粒杂质直接堵塞过滤孔径及颗粒间的架桥作用，在孔径上形成滤层，致使有效固体颗粒不能通过过滤载体，继而沉淀被排污。

3.压差上升快，过滤产量衰减快。

4.为延长清洗周期，减轻工人劳动强调，过滤面积选择较大，设备体积较大，因此，在过滤粘性及浆料膏体液体时，直接采用动态的自清洗过滤器，其优势：

a.可定时/适时或连续清除黏附在滤元表面的杂货，保持滤元孔径的畅通。

b.自清洗过滤器在过滤浆料时，除了保持滤元孔径时畅通，还具有搅拌、分散浆料的功能，降低有效固体沉积。减少有价物料的浪费。

c.因自动清洗，保持滤元孔径的时时畅通，过滤产量的恒定，不衰减。

d.设备体积小，无需人员频繁维护，较低减轻工人劳动强度。